Piemērojamas izejvielas un izejas zemūdens granulatoriem
Dvīņu skrūvju ekstrūdera zemūdens granulēšanas tehnoloģija ir viens no galvenajiem procesiem mūsdienu polimēru materiālu apstrādē, īpaši piemērots liela mēroga un nepārtrauktai ražošanai . Es jums sniegšu detalizētu analīzi no četriem aspektiem: principu, funkciju, piemērojamām izejvielām un galīgo produktu:
1,Zemūdens daļiņu griešanas princips(Kodols: augstas temperatūras kausēšana → tūlītēja dzesēšana un veidošana zem ūdens)
1. kausēšanas ekstrūzija
Pēc tam, kad izejvielas (piemēram, plastmasas daļiņas/pulveri) ir izkusušas, sajauktas un homogenizētas ar dvīņu skrūvi, tās ir augstspiediena, kas nospiestas uz porainu veidni (die galvu), lai izspiestu izkausēto sloksni .
2. rotācijas griešana
Ātrgaitas rotējošais griezējs, kas cieši piestiprināts pie veidnes, sagriež ekstrudēto izkausēto sloksni daļiņās, un viss process notiek aizzīmogotā ūdens kamerā .
3. Ūdens dzesēšanas sacietēšana
Tajā brīdī, kad daļiņas tiek sagrieztas, tās ir iesaiņotas cirkulējošā dzesēšanas ūdenī 20-60 pakāpes temperatūrā, un siltums tiek ātri aizvests, liekot daļiņu virsmai sarauties, sacietēt un sacietēt .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
4. Ūdens daļiņu atdalīšana
Ūdens daļiņu maisījumu caur cauruļvadiem transportē uz centrbēdzes žāvētāju/vibrējošu ekrānu dehidratācijai un skrīningam, galu galā iegūstot žāvētas gatavas daļiņas .
2, Galvenā loma un priekšrocības
| Darbība | Detalizēts paskaidrojums |
|---|---|
| Efektīva atdzišana un veidošana | Ūdens tieši saskaras ar daļiņām, ar daudz augstāku siltuma pārneses efektivitāti nekā gaisa dzesēšana (piemēram, griešana ar gaisu), novēršot saķeri |
| Uzlabot virsmas kvalitāti | Ūdens spiediens nomāc kausēšanas zīmējumu ar regulārām daļiņu formām (sfēriska/cilindriska) un gludu virsmu bez urbumiem |
| Augsta izvade nepārtraukta ražošana | Piemērots 24- stundu nepārtrauktai darbībai, vienas līnijas ražošanas jauda var sasniegt vairākas tonnas stundā (piemēram, PP/PE griešanas līnija) |
| Samazināt oksidatīvo sadalīšanos | Zemūdens izolēt skābekli un aizsargāt termosensitīvus materiālus (piemēram, PVC un bioloģiski noārdāmā plastmasa) |
| Zems putekļu piesārņojums | Ūdens vidējais līmenis nomāc putekļu ģenerēšanu, uzlabo darba vidi un samazina izejvielu zaudēšanu |
3, Piemērojamie izejvielu veidi
1. universālā plastmasa
PP (polipropilēns), PE (polietilēns), PS (polistirols), ABS: Vairāk nekā 80% zemūdens griešanas lietojumprogrammu, piemēram, ikdienas vajadzības un iepakojuma materiāli .
Lieta: HDPE pudeļu pārstrādes materiāls tiek izkausēts un filtrēts ar dvīņu skrūvi, un pēc tam sagriezts daļiņās zem ūdens . Atjaunoto daļiņu virsmas gludums ir salīdzināms ar jauno materiālu . gludumu
2. inženierzinātņu plastmasa
PA (nylon), PC (polycarbonate), PBT, PET: It is necessary to strictly control the water temperature to prevent rapid crystallization (such as PA66 requiring water temperature>70 grāds) .
Uzmanība: Pēc mājdzīvnieku granulēšanas ir nepieciešama izžūšana kristalizācijā, un zemūdens granulēšana ir tikai starpposma solis .
3. Īpašie materiāli
-Rece jutīga plastmasa: PVC (pievienots stabilizators), PVA (polivinilspirts)
-Elastisks korpuss: TPE (termoplastiskais elastomērs), TPU (poliuretāna elastomērs)
-Bioloģiski noārdāmā plastmasa: PLA (polilaktīnskābe), PBAT (nepieciešama zema temperatūras ūdens, lai novērstu adhēziju)
4. pildīšana/modificēti materiāli
-Fiberplasta pastiprināta plastmasa (piemēram, GF-PA6, ar nodilumu izturīgu pārklājumu, kas nepieciešams asmeņu griešanai)
-Flame Netirptu inženierzinātņu plastmasa (piemēram, liesmas palēninātais abs, dūmu nomākums zemūdens vidē)
-Ight Filling MasterBatch (kalcija karbonāta piepildīšana līdz 70%, zemūdens griešanai, lai novērstu putekļu lidošanu)
Nav piemērojams:
Ūdens šķīstošie materiāli (piemēram, nenogalināts PU)
Ultra zema viskozitātes kausēšana (piemēram, dažas karstas kausēšanas līmes, viegli uzzīmējamas un grūti sagrieztas)
4,Tipiska produkta forma un pielietojums
1. Standarta plastmasas granulas
-Sapraksti: cilindriskas/sfēriskas daļiņas ar diametru 2-4 mm
-Pielietošana: iesmidzināšanas liešana (rotaļlieta, sadzīves ierīču čaumalas), ekstrudētas caurules/loksnes, pūtējus veidoti konteineri
2. Specializētas modificētas daļiņas
-Vadošās daļiņas: oglekļa melni piepildīts PE (antistatic iepakojums)
-MasterBatch: augsta koncentrācijas pigmenta nesējs (piemēram, tekstilizstrādājumu šķiedru krāsošana)
-Foam MasterBatch: superkritiska CO ₂ injekcija PLA (Pārtikas polsterēšanas iepakojums)
3. pārstrāde un reģenerējošās daļiņas
-Kalstes plēve → Tīrīšana → kausēšanas filtrēšana → zemūdens granulācija → reģenerētas LDPE daļiņas (atkritumu maisa izejviela)
4. īpašas funkcionālās daļiņas
-Slow izdalīšanās mēslojuma pārklājums: polimēra pārklājums slāpekļa un fosfora kontrolētai izdalīšanai (zemūdens griešana nodrošina daļiņu izmēru vienveidību)
-Pharmaceitiski nesēj mikrosfēras: bioloģiski noārdāmās PLGA mikrosfēras (daļiņu lieluma precizitāte ± 0,1 mm)
Ja jums šajā sakarā ir kādas vajadzības vai jautājumi, lūdzu, nekautrējieties sazinātiesNanjing Kelongwell Chemical Machinery Co ., Ltd.jebkurā laikā . mēs nodrošināsim profesionālisZemūdens granulētājsun pakalpojumi .
