Ātrgaitas{0}}maisītājs dubultā{1}}skrūvju granulēšanas ražošanas līnijā: neaizstājams atslēgas apstrādes aprīkojums

Paātrinoties globalizācijas procesam un arvien stingrākām vides aizsardzības prasībām, polimērmateriālu ražotāji saskaras ar nebijušiem izaicinājumiem: kā uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt enerģijas patēriņu un izpildīt ilgtspējīgas attīstības prasības, nezaudējot kvalitāti?

Divskrūvju granulēšanas līnijas konfigurācijas optimizācija ir īpaši svarīga starptautiskajiem klientiem, kuri pirmo reizi mēģina izgatavot jaunu materiālu.

Tostarp ātrgaitas mikseris{0}}ir galvenais izejmateriālu pirmapstrādes aprīkojums, tā funkcija ir daudz vairāk nekā vienkārša sajaukšana, un tas ir visa ražošanas procesa efektīvas darbības stūrakmens.

1. Divskrūvju granulēšanas ražošanas līnijas procesa analīze

Divu skrūvju ekstrūzijas ražošanas līnija ir galvenais aprīkojums plastmasas modifikācijas jomā, kas atbalsta PS, ABS, PP, PE un citu izejvielu apstrādi.

Pilnīga ražošanas līnija sastāv no vairākām precizitātes saitēm: svara-zuduma mērīšanas un padeves sistēma → divskrūvju sajaukšana → ūdens-dzesēta šķipsnu granulēšanas sistēma.

Divskrūvju plastmasas granulēšanas iekārtai ir modulāra konstrukcija, un galvenās sastāvdaļas ietver moduļu skrūvi, dubultā-sakausējuma cilindra bukse un segmentētu temperatūras kontroles sistēmu.

Šis dizains ļauj iekārtai pielāgoties dažādām materiāla īpašībām un realizēt dažādus procesus, piemēram, pildīšanu, sajaukšanu, pastiprināšanu un reakcijas ekstrūzijas procesu.

2. ĀTRĀTRU MAISĪTĀJA GALVENĀ NOZĪME granulēšanas līnijā

Divskrūvju granulēšanas ražošanas līnijā ātrgaitas mikseris{0}}nav neaizstājams palīgaprīkojums, bet gan galvenā saite, kas nodrošina visas sistēmas efektīvu darbību.

Ātrgaitas miksera{0}}darbības principa analīze

Ātrgaitas mikseris ir aprīkots ar maisīšanas lāpstiņu apakšā un griezēja konstrukciju, kas novietota virs vertikālās mucas sienas sānos, lai izejmateriāla pulveris un šķidrās piedevas grieztos un paceltos pa mucas sienas centrbēdzes spēku un tiktu virzītas centrālajā virzienā, lai nokristu.

Šī atkārtotā rotācijas, saspiešanas un bīdes kustība nodrošina vienmērīgu materiālu sadalījumu īsā laikā.

Divskrūvju granulēšanas iekārtas pamatprasības izejvielu pirmapstrādei

Thedivu skrūvju ekstrūderisir ļoti augstas prasības attiecībā uz barības kvalitāti un viendabīgumu. Homogēns premikss novērš lokālu pārkaršanu, degradāciju vai neizkusušās daļiņas ekstrūzijas laikā.

Ātrgaitas{0}}maisītājs tiek izmantots izejmateriālu pirmapstrādei, kas var ievērojami uzlabot dubultskrūvju granulēšanas ražošanas līnijas ražošanas efektivitāti. Sajaukšanas laiks ir īss, un dispersiju un viendabīgumu var ātri sasniegt 30 sekunžu līdz vairāku minūšu laikā.

3. Ja dubultskrūves granulēšanas līnijai ir nepieciešams ātrgaitas mikseris

Materiālam raksturīgais leņķis

Apstrādājot pildīšanas sistēmu, piemēram, sajaucot neorganisko pildvielu, piemēram, kalcija karbonātu un talka pulveri, ar sveķu matricu, ātrgaitas maisītājs var izkliedēt pildvielas agregātus ar spēcīgu bīdes iedarbību.

Liesmas slāpētājai sistēmai, jo īpaši inženiertehniskajai plastmasai, kam pievienots broms un fosfors, ātrgaitas mikseris var nodrošināt vienmērīgu liesmas slāpētāja sadalījumu sveķos.

Stikla -šķiedru pastiprinātās sistēmās, lai gan stikla šķiedras parasti pievieno tieši kausējumam caur sānu padevējiem, svarīga ir arī citu komponentu (sveķu, piedevu) vienmērīga iepriekšēja sajaukšana.

Procesa pieprasījuma leņķis

Ražojot preparātus, kuriem nepieciešams pievienot dažādas šķidras piedevas (piemēram, plastifikatorus, smērvielas, šķidrās krāsvielas), ātrdarbīgā -maisītāja izsmidzināšanas sprauslu sistēma var vienmērīgi izkliedēt šķidrumu uz pulvera daļiņu virsmas.

Dažādu veidu materiālu, piemēram, pārslu, dažādu un viskozu materiālu, sajaukšanai ir grūti panākt vienmērīgu sadalījumu ar tradicionālo maisīšanas iekārtu, taču divu{0}}vārpstu ātrgaitas{1}}maisītājs var efektīvi atrisināt šo problēmu.

4. Ātrgaitas miksera-pamatvērtības un veiktspējas priekšrocības
Uzlabota sajaukšanas kvalitāte un produktivitāte

Ātrgaitas{0}}jaukšanas granulators vienā traukā var veikt vairākus sajaukšanas, sajaukšanas, granulēšanas un rektifikācijas procesus vienlaikus, ievērojami saīsinot procesa plūsmu.

Ātrgaitas{0}}maisītājam ir īss maisīšanas periods un augsta sajaukšanas viendabība, kas var efektīvi uzlabot pārtikas un biotehnoloģisko veselības produktu produktivitāti. Produktu var apstrādāt īsā laikā (apmēram 1-2 minūtes).

Samaziniet kopējās darbības izmaksas

Ātrgaitas{0}}maisītājam ir zems enerģijas patēriņš, tikai 2–4kwh/t, kas ir ļoti svarīgi starptautiskiem klientiem, kuri vēlas aizsargāt vidi un veikt augstas izmaksas.

Samazinot lūžņu daudzumu ražošanas procesā un uzlabojot iekārtu izmantošanas līmeni, divu skrūvju granulēšanas ražošanas līnija ir aprīkota ar ātrdarbīgu{0}}maisītāju, lai ievērojami samazinātu kopējās izmaksas vidēja un ilgtermiņa darbības laikā.

5. Galvenās{1}}ātruma miksera darbības un apkopes punkti
Standartizēts darbības process

Pirms ekspluatācijas pārbaudiet, vai katras ierīces elektriskā ķēde ir pareiza un neskarta, un pārbaudiet saspiestā gaisa cauruļvadu. Kad ir pievienots barošanas avots, vispirms veic testa braucienu, aizver vāku un izplūdes vārstu un pievieno saspiestu gaisu.
Strādājot zem slodzes, padodiet granulēšanas izejvielas atbilstoši 1/2 līdz 2/3 tilpuma, lai izvairītos no pārslodzes vai nepietiekama maisīšanas efekta.

Zinātniskā apkope un serviss

Ieeļļojiet ātrgaitas mikseri{0}}reizi dienā. Reizi pusgadā ir jāveic visas mašīnas kapitālais remonts, jānomaina blīvējuma daļas, jāpārbauda elektriskā ķēde un sastāvdaļas.

Kad iekārta ir izmantota, ja tā netiek izmantota īsu laiku, katla iekšējā siena un maisīšanas virca ir rūpīgi jānoslauka; Ja to ilgstoši neizmanto, uzklājiet pretrūsas eļļu.

6. Uzvariet-WChoice of Environmental Protection and Economic Priekšrocības
Resursu izmantošanas līmeņa uzlabošana

Precīza ātrdarbīga{0}}maisītāja sajaukšana nodrošina precīzu komponentu proporciju katrā daļiņā un samazina bojātu produktu veidošanos nevienmērīgas sajaukšanas dēļ.

Ātrgaitas{0}}maisītājs un dubult{1}}skrūves granulēšanas iekārta var ievērojami samazināt enerģijas patēriņu ražošanas laikā un nodrošināt enerģiju taupošu ražošanu.

Pielāgoties vides aizsardzības materiālu tendencei

Tā kā tiek izmantoti videi draudzīgi materiāli, piemēram, bioloģiski noārdāmi un otrreizēji pārstrādāti materiāli, ātrdarbīgi{1}} maisītāji ir lieliski strādājuši ar šiem materiāliem, kuriem bieži ir īpaša mobilitāte un izkliedējamība.

Elastīgā dobuma dizains apgrūtina materiālu savienošanu ar trauka sienu, samazinot materiāla atlikumus un savstarpēju piesārņojumu, un tas ir īpaši piemērots nelielam skaitam ražošanas modeļu.

 

Divskrūvju granulēšanas ražošanas līnijas efektivitātes optimizācija ir kā rūpīgi saskaņota simfonija, un ātrgaitas mikseris{0}}ir kā galvenais vijolnieks grupā, lai gan ne vienmēr ir acīmredzamākais, bet nosaka visas mūzikas toni un kvalitāti.

Starptautiskiem klientiem, kuri cenšas aizsargāt vidi un veikt augstas izmaksas, atbilstoša ātrgaitas miksera konfigurēšana ražošanas līnijā nav izmaksu palielināšana, bet gan ieguldījums produktu kvalitātē un ražošanas efektivitātē.

Tas ne tikai atrisina izejvielu pirmapstrādes tehniskās problēmas, bet arī nodrošina uzticamu procesu garantiju uzņēmumiem, kas mēģina ražot jaunus materiālus, izceļot uzņēmumus arvien sīvākā tirgus konkurencē.