Jaunumi

Dvīņu skrūvju ekstrūdera ražošanas līnijas jaunināšana: enerģijas patēriņa kontrole kļūst par pamata izrāviena punktu

Polimēru apstrādes jomā dvīņu skrūvju ekstrūderi kā ražošanas līniju galvenie aprīkojums ir kļuvuši par galveno sašaurinājumu, kas ierobežo nozares attīstību enerģijas patēriņa veiktspējas ziņā. Pētniecības dati rāda, ka tradicionālo dvīņu skrūvju granulācijas vienību uzsildīšanas stadijā tikai mucas sildītāja enerģijas patēriņš veido 94,5% līdz 95,3% no kopējā enerģijas patēriņa un temperatūras svārstībām parasto ekstrūzijas procesu laikā, kas kopējais energoefektivitātes samazinājums pārsniedz 30%. Steidzamākā nepieciešamība pēc pašreizējās ražošanas līnijas optimizācijas ir vērsta uz enerģijas patēriņa kontroles sistēmu dziļo inovāciju.

Kelongweier Twin screw extruder 12

Temperatūras kontroles precizitātes revolūcija: ± 0,5 grādu dzīvības un nāves līnija
Dvīņu skrūvju ekstrūderu temperatūras kontroles precizitāte tieši nosaka kausējuma kvalitāti un enerģijas patēriņa līmeni. Jaunākais patenta sasniegums parāda, ka, izmantojot ārēju rāmja pūtēju sistēmu, lai panāktu ātru ekstrudēto daļiņu izkliedi siltumā, temperatūras kontroles reakcijas ātrumu var palielināt par 40%. Dvīņu skrūvju granulatora cilindra sekcijas nemainīgas temperatūras struktūra, kas pieņem loka formas sildīšanas plāksnes un gāzes difūzijas tvertnes koordinētu dizainu, samazina enerģijas patēriņu par vairāk nekā 15%, saglabājot nemainīgu temperatūru. Galvenie dati atklāj, ka tad, kad mucas iestatītā temperatūra palielinās no 190 grādiem līdz 220 grādiem, divu skrūvju granulācijas vienības īpašais enerģijas patēriņš samazinās par 27,3%, samazinot sildītāja enerģijas patēriņu par 56,9%.


Saprātīga sadarbības kontrole: enerģijas patēriņa dilemmas pārtraukšana
Dvīņu skrūvju ekstrūderu ražošanas līnijas energoefektivitātes optimizācijai ir jāizveido globāls parametru sadarbības modelis:
-Dinamiska barošanas ātruma un skrūvju ātruma atbilstība: barošanas ātruma palielināšana par 61% var samazināt vienības īpašo enerģijas patēriņu par 33,3%
-SPEED optimizācija saskaņā ar pašreizējo ierobežojumu: kad galvenais motors uztur 90% slodzi, skrūvju ātrums palielinās no 100R/min līdz 600R/min, samazinot īpašu enerģijas patēriņu par 51,9%
-Enerģijas taupīšanas kontrole pirms sildīšanas stadijā: enerģijas patēriņš 30 minūšu izolācijas posmā tiek samazināts par 18%, salīdzinot ar apkures stadiju
Jaunā inteliģentās vadības sistēma veiksmīgi uzlabo produktu konsekvenci augstas klases materiālu ražošanā par 25%, savācot reālā laika parametrus, piemēram, skrūvju ātrumu un mucas temperatūru, un dinamiski optimizējot procesus, pamatojoties uz vēsturiskiem datiem.

 

Nodiluma izturīga strukturālā inovācija: augstas produktivitātes stūrakmens
Izstrādājot dvīņu skrūvju granulatorus uz liela mēroga ražošanu, nodiluma aizsardzība ir kļuvusi par atslēgu, lai nodrošinātu ražošanas jaudu
-Powder sakausējuma saķepinātu starpliku (cietība hrc 65+) palielina nodiluma pretestību 3 reizes
-Ight stiprības splainas serdes vārpsta (griezes momenta koeficients 15nm/cm ³) atbalsta pilnu slodzes darbību
Kad barošanas ātrums palielinās no 30R/min līdz 50R/min, īpaši augsti izturīgi komponenti pagarina aprīkojuma uzturēšanas ciklu līdz 10000 stundām, pilnībā risinot nodiluma sāpju punktus ar lielu ražošanu.


Nākotnes virziens: trīskāršās tehnoloģijas integrācija
Dvīņu skrūvju ekstrūderu tehnoloģijas globālā evolūcija parāda skaidru tendenci:
-Enerģijas patēriņš mākoņu kartes pārvaldība: IoT platforma realizē energoefektivitātes reāllaika diagnozi
-Ai procesa optimizācija: temperatūras ātruma barošanas parametru ķēdes dinamiska pielāgošana
-Modulārā granulēšanas vienība: formulas pārslēgšana sasniedz nulles tīrīšanas atkritumu
Kad temperatūras kontroles precizitāte pārvietojas no ± 2 pakāpes līdz ± 0,5 grādiem, un skrūvju kalpošanas laiks ilgst no 3000 stundām līdz 10000 stundām, aiz šiem mikrometra līmeņa sasniegumiem ir būtiska dvīņu skrūvju granulatora tehnoloģijas pārveidošana no mehāniskas jaunināšanas uz datiem balstītu. Nākamajos piecos gados granulācijas ražošanas līnijas energoefektivitātes kaujas izvērsīsies materiālo tehnoloģiju trīsdimensiju telpā, inteliģentos algoritmos un sistēmas integrācijā - kurš ir šīs trīskāršās integrācijas atslēgadvīņu skrūvju ekstrudersražošanas līnija.

Kelongweier Twin screw extruder 39

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu